С чистого листа. Омская бумажная промышленность восстанавливается после санкций

По данным Торгово-промышленной палаты, в России производят около 10 миллионов тонн бумаги и картона в год.

По данным Торгово-промышленной палаты, в России производят около 10 миллионов тонн бумаги и картона в год. Объем рынка оценивается почти в 254 миллиарда рублей. 33% от общего объема занимает газетная бумага. Еще 28% приходится на бумагу для гофрирования, 9% — на крафт-бумагу. По 8% рынка у офисной и санитарно-гигиенической бумаги, а оставшиеся 14% — у прочих видов: типографской, мелованной и т. д.

Сложности, которые испытывает отрасль в связи с санкциями, связаны, в основном, с поставками химикатов, комплектующих и логистикой, затраты на которую возросли. Крупные предприятия могут себе это позволить, а игроки поменьше вынуждены отказаться от экспорта.

«Нам перестали продавать технологическое оборудование, все химикаты для целлюлозно-бумажной промышленности, у нас запретили покупать древесную массу. Но есть несколько путей решения. Первое — это наш внутренний рынок, российские предприятия и компании, которые способны производить комплектующие и изделия. Второе — это ориентация на азиатско-тихоокеанский регион, прежде всего, на машиностроителей Китая. Мы стараемся помогать коллегам через нашу внешнюю сеть в поиске партнеров. Переориентировать одномоментно на азиатско-тихоокеанский регион, на юг мировой экономики — это не такое простое дело, плюс к этому еще всевозможные санкции по ограничению контейнерных перевозок, по ограничению заходов судов. Стоимость контейнера подорожала, стоимость фрахта подорожала» , — говорит президент Торгово-промышленной палаты России Сергей Катырин .

Всего бумажным бизнесом в стране занимаются около 200 предприятий. Часть из них находится в Омске. Здесь нет больших целлюлозно-бумажных комбинатов, однако есть свои игроки — и покрупнее, и помельче, каждый из которых занимает свою нишу. Работают они, как правило, со вторичным сырьем: у одних производственный процесс начинается с приема макулатуры, другие закупают уже переработанную заготовку и делают из нее, например, упаковку.

Омская фирма «Велеск» — единственное предприятие в городе в своем роде — производит 11 наименований туалетной бумаги и основу для нее в бобинах весом 160-200 килограммов. Все они изготавливаются из макулатуры и отличаются только количеством слоев и рулонов в упаковке, а также наличием перфорации и втулок. Производство налажено с нулевого цикла: все этапы — от покупки макулатуры до получения готового рулона, включая его упаковку — проходят на заводе. Сейчас продукция реализуется в Омске, Тюмени, Челябинске, Ямало-Ненецком автономном округе и на Алтае, а также экспортируется в Казахстан. Как рассказали на предприятии, не все наименования постоянно присутствуют в наличии: какие-то более востребованы, какие-то менее, но возможно изготовление под заказ.

Фото: velesk.com

Директор «Велеска» Александр Карелин отмечает, что объемы производства и реализации за прошедший год снизились примерно на 20%.

«Мы вынуждены поднимать цены на продукцию, потому что подорожало все — начиная от китайского оборудования из-за курса юаня и заканчивая макулатурой, хотя она местная. За этот год мы потеряли некоторых казахстанских партнеров, поскольку курс рубля к тенге тоже давал резкие скачки и его сложно было прогнозировать. Есть и еще одна проблема. Ближайший к нам исилькульский таможенный пост не оснащен специальным сканером для проверки машин. Требуется грузить продукцию на паллеты и оставлять проходы, чтобы таможенники могли комфортно проходить и осматривать груз. Получается, что объем отгрузки снижается почти в 1,5 раза. А если ехать через Петухово (Курганская область — прим. ред.) , то это большой крюк — сразу дорожает логистика. Все это оказывает негативное влияние на экспорт. С этой проблемой сталкиваются и другие предприниматели, с которыми я общался» , — рассказал руководитель предприятия.

Ранее «Велеск» планировал работать с целлюлозой — производить бумажные полотенца и салфетки. Но древесное сырье так и не стали закупать, сосредоточившись только на продукции вторичной переработки. С санкциями решение не связано, оно было принято ранее, однако не исключено, что к этим планам предприятие еще вернется.

Фото: velesk.com

Компаниям покрупнее 2022 год дался легче. Например, «АВА плюс два» — омский производитель гофроупаковки — в ближайшее время планирует увеличить штат на 30%, поскольку установит новые машины и будет производить в пять раз больше продукции. Однако стоит отметить, что у завода свои подъездные пути и 70-80% сырья доставляется по железной дороге.

«На сегодняшний день мы производим 3 млн квадратных метров гофрокартона в месяц, а наша цель — поднять до 15 млн квадратных метров. Думаю, на пиковую мощность выйдем через 3-5 лет. Контрактов на весь объем пока, конечно, нет, но мы понимаем, куда нужно идти, и готовы в честной борьбе завоевывать рынок, шагать в сторону как запада, так и востока. Сейчас весь мир старается уходить от пластика, экология ставится на первое место, поэтому идет массовый переход на бумагу. А наша продукция подлежит вторичной переработке. Плюс ко всему у нас еще и безотходное производство: все обрезки мы прессуем и продаем как макулатуру. 2022 год мы закончили с прибылью, но зарабатывать ее за счет высоких цен не собираемся — тогда заказов не будет. Стараемся снижать отходы, за год удалось их сократить на 4%» , — рассказывает гендиректор компании Игорь Аноков в интервью «Коммерческим вестям».

По его словам, сейчас география поставок у «АВА плюс два» простирается от Урала до Дальнего Востока. Активно экспортирует свою продукцию компания пока что только в Казахстан: там есть спрос, поскольку подобных производств меньше, чем в России. Но на этом предприятие не собирается останавливаться.

Фото: Город55 «Мы намерены развивать все направления. В данный момент предприятие производит гофрокартон разной толщины, но пока мы не имеем возможности производить, например, микрогофрокартон, который используют пиццерии, интернет-торговля. Уже приобрели гофровалы, где будем производить данный профиль. Планируем завоевывать и сегмент пятислойного гофрокартона с низкой толщиной. Есть идеи и в направлении импортозамещения. Мы готовы посоревноваться с зарубежными производителями, поэтому закупаем высококачественное оборудование, самое лучшее и дорогое из того, что есть на азиатском рынке. Сегодня в России практически ничего не создается для нашей индустрии, поэтому приходится смотреть на зарубежные агрегаты. На сегодняшний день нами подписаны контракты на новое оборудование более чем на 1 млрд рублей» , — поделился планами руководитель.

Скоро «АВА плюс два» получит новый гофроагрегат из Китая, он уже загружен в контейнеры и ждет судно до Владивостока. Через месяц, не останавливая производство, его смонтируют, затем еще три месяца несколько специалистов из Италии и Китая будут делать пусконаладку. Все это время старый агрегат продолжит работать. Также завод ждет две новые перерабатывающие линии к уже имеющимся четырем.

Полностью уйти от европейского оборудование пока не получается: например, для облегчения труда рабочих приходится покупать специальные машины в Италии через параллельный импорт.

Помимо прочего, компания купила две машины с четырехцветной печатью, на которых может изготавливать и цветную упаковку. По словам Игоря Анокова, в нашем регионе это единственные подобные машины.

«Если 2022-й у нас был годом подготовки, заключения контрактов, то этот — год модернизации. Но при этом для нас важно не подвести ни одного клиента, чтобы ни в Омске, ни в России никто не остался без нашего ящика. На рынке наиболее важны три составляющих — цена, качество продукции и сервис» , — считает Игорь Аноков. Фото: Город55

Другой омский бизнес, связанный с бумагой, от потрясений прошлого года уже оправился, а кто-то их даже не заметил. Так, рядовые омские полиграфии практически не почувствовали сложностей с бумагой.

«Я бы не назвала ситуацию кризисом. Бумага подорожала, но все равно ее можно было достать. Я подняла цену на копирование и распечатку, чем компенсировала увеличение стоимости. Бумага поплотнее, например, для фото или плакатов, всегда была в наличии в нужном количестве у тех же самых поставщиков. Цены прыгали, но недолго. В итоге все подорожало примерно на 20%, что терпимо. В пандемию вообще работать было нельзя, и мы это как-то пережили» , — отмечает владелица полиграфии «Омск Принт» Лариса Щеглова .

Бумажная промышленность остается одним из крупнейших рынков страны, она тесно взаимосвязана со всеми отраслями экономики. Эксперты говорят, что на общем фоне омский бизнес чувствует себя относительно неплохо, и здесь на руку играет удаленность от крупных производителей, в частности, в европейской части России. Сейчас внутренняя структура отрасли меняется. Игроки рынка считают, что ее будущее — за упаковкой и сангигиеной.

Источник

Предложить новость